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      砂型鑄造鑄鋼件

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      砂型鑄造鑄鋼件

      發布日期:2022-05-20 作者: 點擊:

      鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造。鑄造方法的原則如下:


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      1. 首選砂型鑄造。與其他鑄造方法相比較,砂型鑄造具有成本低、生產工藝簡單、生產周期短等優點。因此,鑄件總產量的60%~70%左右是采用砂型鑄造生產的。在砂型鑄造中有70%左右是采用niantu砂型生產的。在niantu砂型中,應首選用niantu濕型工藝(鑄件重量可從幾千克直到幾十千克),當濕型不能滿足要求時再考慮使用niantu砂表干砂型、干砂型(鑄件重量可達幾十噸)或其他砂型。

      通常,對大、中型鑄件,鑄鐵可用樹脂自硬砂型;鑄鋼件可用水玻璃砂型或樹脂自硬砂型。

      當鑄件精度、表面質量、材質密度、金相組織、力學性能等某些性能要求更高時,應采用特種組織方法,如熔模鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、實型鑄造等。

      2. 鑄造方法應與生產批量相適應。

      2.1. 砂型鑄造應考慮以下方面。

      2.1.1. 大量生產的工廠,應選用技術先進的造型、制芯方法。對小型鑄件采用水平分型或垂直分型無箱高壓造型線,生產率高,占地面積小。對中型鑄件采用各種有箱高壓造型線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求。制芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。而老式的zhenshi造型機生產線的生產率低,工人勞動強度大,噪音大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。

      2.1.2. 中等批量的大型鑄件,可選用樹脂自硬砂造型和制芯。

      2.1.3. 單件小批生產重型鑄件,手工造型仍為重要的方法。手工造型能適應各種復雜的要求,不需要很多的工藝裝備,可以選用水玻璃造砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、niantu干型、樹脂自硬砂型、水泥砂型等。對單件生產的重要鑄件,采用地坑造型成本低,投產快。對批量生產或長期生產的定型產品,采用砂箱造型、劈箱造型法較為適宜,雖然模具、砂箱開始投資高,但可從節約造型工時,提高產品質量方面獲得補償。

      2.2. 特種鑄造包括低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法,由于設備和模具的價格貴,只適合批量生產。

      3. 鑄造方法應適合工廠條件。不同企業的生產條件(設備、場地、員工素質等)、生產習慣、生產經驗各不一樣,應根據這些條件,考慮選擇適合工廠條件的造型方法。例如,同樣生產大型機床床身鑄件,一般采用地坑組芯造型,不制作砂箱和模樣,有的工廠則采用模樣砂箱造型。

      4. 要兼顧鑄件的精度和成本。各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一樣,Z終的經濟效益也不同。因此,要做到”好、省、多、快“,就應兼顧個方面。對所選用的鑄造方法應進行初步成本估算,以確定經濟效益高、能保證鑄件質量的鑄造方法。

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